高低溫熱油循環(huán)泵技術先進、效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環(huán)泵。
目前,高低溫熱油循環(huán)泵是采用自熱散熱結構,改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構,使結構簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠,是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品,基本結構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結構,泵的為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。
高低溫熱油循環(huán)泵的操作指南:
啟動前準備:
1、查泉攻Lt潤滑油位是否在標定的油標中線,避免過髙或過低;
2、檢査泵機各個部位的固定聯(lián)接螺稅有無松動,聯(lián)軸器兩軸位置是否同心,端面間隙是否適合3-5mm),密封是否正常;
3、盤車3-5圏看轉動是否靈活,有無卡阻及雜音:
4、打幵泉的閥門,同時打幵放氣閥門,開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以駆除泵中空氣,此時出口管路上的閥門應關閉;
5、所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱,預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
啟動及運行:
1、全而檢査各項準備工作是否L1經完善。
2、打開各種儀表的開關。
3、旋轉啟動按鈕,觀察泉的轉向是否正確,壓力、電流、運轉聲音及泵的振動情況等是否正常,否則立即停機:
4、泵的轉速正常后,再緩緩打開泵的出口閥門,并調節(jié)到所需的泉壓及流量。在輸出管路上的閥門關閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
5、在運行過程,保持泉和電機流動軸承的溫度不大于80C,或不高于環(huán)境溫40°C:
6、糸初始運行期冋,把生產流程中的設備緩緩加熱到ioo°c\3(rc,并且保持 在該溫度下繼續(xù)運行,脫水脫代到導熱油中的水份*蒸發(fā),才把設備加熱到 操作溫度。
7、在初次運行3-4小時,把設備加熱到操作溫度之后關掉汕泉,檢査泉軸和電 機軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機軸偏差控制在允許范圍內,菜軸用手轉動應 輕便靈活和無振動旋轉,如達不到上述要求,就成重新進行調整。
8、按照規(guī)定對運行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢,發(fā)現(xiàn)異澹及時 處理,并認真做好運行記錄。
9、不許用入口管上的閥門調節(jié)流量,避免產生氣蝕。
停泵:
1、逐步關閉出曰閥門,當泵出口前壓力上升時,按停止按鈕;
2、糸停穩(wěn)后,盤車3—5圈后,關閉進出曰閥門,做出停運標記;
3、遇到緊急情況時,可先切斷電源后,關閉出LI閥門。
4、停用泉應每隔24小時操作工負責盤車一次。